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技术参数要求

品牌规格型号

手动密集架

1.1每节尺寸:900mm×560mm×2500mm（双面6层）。密集架结构部分由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、支撑板、顶板、门板及侧护板）锁具和制动装置等部件组成。

品牌：金虎牌

规格：900mm×560mm×2500mm（双面6层）

型号：JH-MJJ-1

1.2轨道：轨道板采用裸板厚度δ3.0mm厚304不锈钢钢板，轨道方钢采用20mm×25mm的304实心不锈钢方钢，路轨两顶端设有限位装置，防止底盘脱轨，轨道采用预埋方式，与地面高度误差在3mm以内，轨道方钢两侧空隙宽度小于2cm。

1.3底盘：底梁采用厚度裸板厚度δ3.0mm冷轧钢板，底梁下部装有防倾倒装置，具有防鼠功能。

1.4立柱：采用裸板厚度δ1.5mm冷轧钢板。立柱两侧均匀冲裁挂钩孔，保证搁板层数和间距可按需调整。

1.5手动密集架：1）表面涂层硬度(≥0.4)；2）表面涂层附着力(不低于2级)；3）冲击强度(冲击高度40㎝，应无剥落、裂纹、皱纹)；4）外观性能（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷）；5）搁板经静载荷试验后，不得有裂缝，最大挠度不大于4.0mm,残余变形量不大于0.30mm；6）耐腐蚀试验，100h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，无气泡产生；7）耐腐蚀试验，100h后，检测样板上划道两侧3mm以外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象；8）涂层可迁移元素检测（合格）需包含：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷。

1.6手动密集架符合以下要求：1)全静载荷:符合GB/T 13667.1-2003 中 6.5的规定；2)防尘门打开时的空载稳定性：按GB/T 10357.4规定进行，架体不倾倒；3)防尘门打开时的加载稳定性：按GB/T 10357.4规定进行，防尘门加载800N，架体不倾倒；4)搁板水平加载稳定性：按GB/T 10357.4规定进行，在中间单元架的最高搁板上施加水平拉力90N，保持1min,架体不倾倒；5)结构强度：标准架列在全静载荷的情况下，沿X、Y轴两个方向进行水平拉力试验，水平拉力为自重与全静载荷之和的1/15，经连续试验50次，试验中架体不得发生倾斜，试验后架体倾斜量不得大于架体总高的1%，各结构部件无塑性变形；6)装配要求：单元架外形尺寸偏差为±4mm；7)装配要求：立柱与底梁的垂直度不大于2mm。

1.7侧板：采用裸板厚度δl.2mm冷轧钢板，表面光滑平整。每块侧面板设置2个指引卡标牌框。侧面板、指引卡标牌框样式由采购人确认。

1.8顶板：采用裸板厚度δl.0mm冷轧钢板，具有防水功能，表面光滑平整，造型美观。

1.9门板：采用裸板厚度δ1.2mm冷轧钢板，门板扣手为ABS塑胶注塑件。

1.10锁具：自动卡位装配，每间库房架体锁具均为统开锁，即一把钥匙管理本库房内所有架体的锁具。

1.11传动机构：有底盘传动、总承传动和摇手机构。保证驱动任何一列均可轻便、平稳整体移动，开启移动平稳、灵活、运转自如、无阻滞、不打滑、摇力轻，不有失灵现象。手柄摇动时能自动挂挡，每列标准摇力不大于12N。

1.12密封条：采用20mm磁性吸条，每列接触面均有缓冲及密封装置。

1.13挡棒：采用裸板厚度δl.0mm冷轧钢板，挡棒要方便拆卸。

1.14防倾倒及限位装置：采用裸板厚度δ3.0mm冷轧钢板；确保架体在使用当中不偏移及倾斜。